26级一建机电 《出师表》互动挖空卡片
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共 397 个填空题
2.1 机电工程焊接技术
知识点回顾
一、焊接材料与焊接设备分类与选用要求
(一)焊接材料的分类
| 焊条 | 按熔渣碱性分类 | ① 焊条② 焊条(低氢型焊条) 高级贵 |
| 按药皮成分分类 | 【型】钛型焊条( 型、 型、 型、 型、 型、 型、 型、 型) | |
| 按特殊性能分类 | 焊条、 焊条、 焊条、 焊条、 焊条、 焊条、 焊条、 焊条、 焊条 | |
| 焊剂 | 按生产工艺 | 焊剂、 焊剂、 焊剂 【口诀:容姐姐】 |
| 按添加脱氧剂、合金剂 | 焊剂、 焊剂 焊剂 【口诀:进货中】 | |
| 焊接气体 | 保护气体 | 氢气、氮气、氩气、氨气、二氧化碳、氧气 口诀:氢弹压俺氧氧】 |
| 助燃气体 | 气 | |
| 可燃气体 | 乙炔、丙烷、石油气、天然气 |
(二)焊接设备
1.焊接设备分类及组成
| 焊条电弧焊设备 | 包括焊机、焊钳、焊接电缆和地线夹钳 |
| 钨极惰性气体保护焊设备 | 由焊机、焊枪、供气系统、水冷系统、焊接电缆线和遥控器等组成。①按焊接操作自动化程度，钨极惰性气体保护焊设备可分为手工和自动两大类。②按焊接电流种类，可分为 、 和 保护焊设备。 |
| CO₂气体保护焊设备 | 由焊接 系统和 统组成。 |
| 电渣焊设备焊接方法可分为：熔 电渣焊、 极电渣焊、 极电渣焊。 【口诀:嘴死板 |
2.钨极惰性气体保护焊机应用
①除了低熔点、易挥发的金属材料(如
等)以外，均可以采用钨极惰性气体保护焊机进行焊接
②常规钨极惰性气体保护焊使用的接头范围为
.
③适用各种焊接位置。
焊、
焊、
焊、
焊和
焊，以及水平固定的管件对接头的全位置焊野外施工时应配置附属
设施。
④可用于焊接
3.CO2气体保护焊机应用
【记】我国重点推广的一种焊接技术，主要用于低碳钢及低合金钢等焊接，也适用于易损零件的堆焊及铸钢件的补焊
| 焊缝金属与母材等强度 | 选用熔敷金属抗拉强度 或 母材的焊条。 |
| 合金钢 | 焊缝金属合金成分与母材 或 |
| 焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易裂纹 | 选用比 的焊条。【焊缝强度低则塑性好】 |
| 钢结构工程【记】 | 选择焊接材料时，保证焊接接头的 不低于母材标准规定的 。【强素人】 |
| 母材中碳、磷、硫含量偏高【记】 | 选用抗裂性能好的 焊条。【碱性焊条】 |
| 接触腐蚀介质的焊件 | 选用 类焊条或其他 焊条。 |
| 承受动载荷和冲击载荷【记】 | 可选用 、 指标较高的 焊条【碱性焊条】 |
| 高温、低温、耐磨或其他特殊 | 耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条 |
| 结构形状复杂、刚性大的厚大焊件【记】 | 应选用 好、 好、 高、 倾向低的焊条。 型焊条、 型焊条和 焊条 |
| 焊件的焊接部位不能翻转 | 适用于 焊接的焊条 |
| 受力不大、焊接部位难以清理的焊件 | 对铁锈、氧化皮、油污不敏感的 焊条 |
| 狭小或通风条件差的场合 | 焊条或 焊条 |
| 没有直流焊机时 | 必须选用可 、 的焊条 |
3.异种钢焊接时焊条选用原则(25新增)
| 碳钢和低合金钢焊接 | ①一般要求焊缝金属或接头强度不低于两种被焊金属的 ②选用的焊条强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度 的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度 而韧性 侧的母材性能。 |
| 低合金钢和奥氏体不锈钢的焊接 | 应按照对熔敷金属 限定的数值来选用焊条，一般选用铬镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的奥氏体 焊条，但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺。 |
4.钨极材料特性
手工钨极氩弧焊用的电极材料应具有较强的
能力，能形成稳定的电弧，具有耐高温性，在电弧高温下不易
和
，能承受较大的焊接电流，具有足够强度和耐磨性等。
5.焊丝分类与选用
①按截面结构形式分类：可分为
焊丝和
焊丝两类。
②按焊丝型号(牌号)分类：气体保护焊丝以
来划分，埋弧焊丝以
来划分。
③实心焊丝主要用于
气体保护焊和
气体保护焊。
④药芯焊丝用于
(普通结构)和Ar+CO₂(重要结构)保护气体的熔化极气体保护焊
⑤自保护药芯焊丝与焊条相似，不用另加气体保护焊，抗风能力优于气体保护焊，通常可在
风力下施焊，适用于野外或高空作业。
6.焊接气体的应用
①氮气弧焊时，用
作为保护气体，可焊接
和
。
也常用于等离子弧切割，作为外层
。
②
作为还原性气体，焊接时与O₂混合燃烧，作为气焊的热源。
③【记】混合气体一般是根据
、
以及混合比对
等进行选用。
④焊接低合金高强钢时，从减少氧化物夹杂和焊缝含氧量出发，希望采用
做保护气体；从稳定电弧和焊缝成型出发，希望向Ar中加入
气体。（选择题）
7.埋弧焊剂应用
埋弧焊用的焊剂是一种重要的焊接材料，它的
性能、
性能是决定焊缝金属的主要因素。
(四)焊接材料复验
| 钢结构的焊接材料复验 | 下列钢结构所用焊接材料应按到货批次进行复验，合格后方可使用：①建筑结构安全等级为 的一、二级焊缝。②建筑结构安全等级为2级的 焊缝。③大跨度的 焊缝。④重级工作制吊车梁结构中的 焊缝。 |
| 特种设备焊接材料复验 | ①【案】球罐用的焊条和药芯焊丝应按批号进行 复验。②焊条、焊丝、焊剂库存超过期限，应经 合格后方可使用 |
(五)焊条保管、烘干(25新增)【记】
| 保管 | ① 焊条入库时需按照其 进行验收焊条摆放在距地面、墙面 以上的架子上，应保持上下左右空气通畅，以免受潮 ②焊条在库房中应按照 及 等分类存放，每种焊条应有明确的标识，避免混放③焊条库房中应装有 计和 计，库房内温度不得低于 ℃,湿度不得大于 % |
| 烘干 | ①酸性焊条烘干温度为70~150℃,保温时间为1~1.5h②碱性焊条烘干温度为300~400℃,保温时间为1~2h ③烘干后的焊条应 ，并应存放在 ，以免再次受潮。④焊条药皮的水分主要有 (温度超过100℃时蒸发)、 (温度为200-400℃时蒸发)及 (更高温度下去除) |
二、焊接方法与焊接工艺
(一)焊接可分为
焊、
焊及
三种(25新增)
| 熔化焊 | 焊 焊、 焊、 焊、 焊等。【口诀：电气鸡】②最常见的电弧焊分为： 焊、 焊、 焊、 焊等。 |
| 压力焊 | 分为爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊以及电阻焊等 |
| 钎焊 | 钎焊是指采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料而低于母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散下连接焊件的方法。其包括: 钎焊和 钎焊两种 |
(二)焊接工艺
1.焊接接头
| 组成【记】 | 缝 合区 影 区和母 组成 【口诀:缝合荧幕】 |
| 形式 | 接头、 接头及 接头、T形接头 【口诀:对角搭梯子】 |
2.焊缝形式
| 焊缝坡口形式 | I形(不开坡口)、V形、单边V形、U形、双U形、J形 |
| 焊缝结合形式 | 焊缝、 缝、 焊缝、 缝、 缝 【口诀:对角端塞草】 |
| 焊缝在施焊时空间位置 | 焊缝、 焊缝、 焊缝、 焊缝 【口诀:衡阳平立】 |
3.预热及焊后热处理(25修改)
(1)进行焊前预热和焊后热处理，以防止延迟裂纹的产生。若不能及时进行热处理，则应在焊后立即
保温缓冷，焊后热处理可降低焊接残余应力，防止裂纹的产生。
(2)焊后热处理应符合设计文件规定或相关施工标准、规范、焊接工艺评定报告的要求。
(三)焊接工艺评定【记】(25修改)
定义:焊接工艺评定是为了验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。
| 焊接工艺评定 | ①焊接工艺评定应在本单位进行。③焊接工艺评定预规程( )。为进行 所拟定的焊接工艺文件。②焊接工艺评定报告( )记载验证性试验及其检验结果，对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告。④焊接工艺规程( )。根据合格的焊接工艺评定报告编制，用于产品施焊的焊接工艺文件。⑤焊接工艺指导书( I)。与制造焊件有关的加工和操作细则性作业文件。⑥1份焊接工艺评定报告可用于编制 焊接作业指导书。一份焊接作业指导书可依据一份或多份焊接工艺评定报告编制。 | |
| 焊接工艺评定 | 锅炉 | 锅炉焊接前，应根据产品焊接接头形式进行焊接工艺评定并编制焊接作业指导书。 |
| 容器 | 压力容器施焊前， 焊缝、与受压元件 的焊缝、熔入 焊缝内的 焊缝、受压元件母材表面 与 ，以及上述焊缝的返修焊缝都应进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺支持。【口诀:鸭绒定向焊不对】 | |
| 工业管道钢结构 | 管道承压件与承压件焊接、承压件与非承压件焊接均应采用经评定合格的焊接工艺施工单位首 、焊接位 等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。 | |
| 焊接工艺评定规则 | ①重要因素变化都需要重新进行评定。如: 、 、 、 、 、 、 、 和 等变化都可以成为重要因素。②当有 要求时，补加因索就上升为重要因素，如 、 、 等，反之则降为次要因素 ③次要因素变化无需要进行评定，如: 、 、 等，但需要重新编制 |
三、焊接应力与焊接变形
1.焊接变形的分类：
| 焊件面内变形 | 【在内：面内纵横回】焊缝 收缩变形、焊缝 收缩变形、焊缝 变形。 |
| 焊件面外变形 | 【在外：面外牛角十万】 变形、 变形、 稳波浪变形、 曲变形 |
2.【记】焊接变形的危害：【口诀：在城外交配】
降低
、提高制造
、影响
质量、增加
工序、降低
质量。
| 降低焊接应力的措施【案】 | 预防焊接变形的措施【案】 | |
| 设计措施 | ①减少 的 和 ，可减小变形量，同时降低焊接应力。②避免 过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。③优化 结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。 | 安排焊缝位置：焊缝尽量与构件截面中心轴对称，不宜过于集中。②合理选择 形式：减少焊缝截面尺寸，选用对称、U形坡口。③合理选择焊缝 和 ：采用较小的焊缝数量、截面尺寸和长度。【口诀:肠胃漱口】 |
| 工艺措施 | 【口诀:萧何曾预素贞亲热】①采用较 的 。② (先焊短焊缝、后焊长焊缝)。③焊后： 间进行 ④ ：机械拉伸或加热拉伸⑤焊接高强钢时， ⑥采用 。⑦ 处理：【记】1)消氢处理的温度为 ℃,保温2～6h后冷却。2)目的：使焊缝金属中的扩散氢逸出，降低焊缝及热影响区的含氢量，防止氢致冷裂纹的产生⑧ | 【口诀:顺方向放线】①合理的焊接 和 储罐底板焊接顺序:【中边角对手】 焊缝→ 对接焊缝外 mm长→罐底(边缘板)与壁板 →边缘板剩余 →边缘板与中幅板 ( 焊缝)。②合理的焊接 ：尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法，不宜用焊条电弧焊，特别不宜用气焊。③合理的焊 ：尽量减小焊接线能量输入。 |
| 防正焊接变形的装配工艺措施：【口诀:钢玉饭盒】④刚性固定法。 预 反 合 配程序：压力容器分节制造。1)、反变形法常用来控制 和 2)、预留收缩余量法： 为了保证预留的准确，应将 三者结合起来。3)、刚性固定法：【案】为了防止薄板焊接时的变形，常在焊缝两侧采用 压紧固定。现场组焊塔器、球罐时，往往采用 、 进行刚性固定。 | ||
| 2.焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理温度和保温时间有关。3.焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响与钢材种类有关。 |
四、焊接质量检验
(一)焊接检验方法：
非破坏性检验
检测MT、
检测PT、
检测RT、
检测UT
| 破坏性检验 | ①金相试验(宏观组织、微观组织)、焊接性试验②力学性能试验：(硬拉弯，冲断皮) ③化学分析试验 (化学成分分析、不锈钢 试验、焊条 含量测试)。 |
1.无损检测适用范围【射线管对角】【磁粉T对角】【超声对T对角】
| 检测方法 | 适用范围 | ||
| 材料 | 焊接接头形式 | 透照厚度(mm) | |
| 射线检测 | 金属材料 | 对接接头、角接接头、管板角焊缝等 | 钢：<38 |
| 超声检测 | 金属材料 | 对接接头、角接接头和对堆焊层、T形焊接接头 | 容器：6~500管道：6~150 |
| 磁粉检测 | 铁磁性材料 | 对接接头、角接接头、T形焊接接头 | 一 |
| 渗透检测 | 非多孔性金属材料 | 不限制 | 一 |
(二)焊接过程质量检验【案】
| 焊前质量检验 | ①包括： 材和焊材、零部件结 尺寸、 质量、坡口 检查、焊接 确 (通常把“组对后、焊接前检查”确定为质量控制点)。【口诀:母狗组对清理前任】 组对质量检查的内容： 位 、 贴合质量和搭接量、带 贴合质量 【口诀：煮饺子，搭点醋】 | |
| 焊中质量检验包括： 层焊、 热、 位焊缝 【口诀：多厚腚】 后热焊缝应检查：加热 、后热 度、后热 )。【口诀:范伟问世间，情为何物】 | ||
| 焊后质量检验 | 外观检测 | 1)焊缝表面不允许的缺陷：夹 、 纹、未焊 、未熔 、未焊 、 【口诀：不允许 炸裂满河透气孔】2)焊缝表面允许的缺陷： 边、角焊缝厚度不 、角焊缝焊 不对称 【口诀：允许 咬猪脚】 |
| 几何尺寸 | 焊缝几何尺寸的检查：【支边驼铃】1)、端面 与最小内直径之差。 2)、截面最大边长与 之差。3)、 度。 4)、焊接接头 (环向和轴向)。 | |
| 无损检测 | ①焊缝表面无损检测： 检测MT 检测PT 的焊缝，除对接式支管连接焊缝之外的焊缝2)【记】磁粉检测MT前，焊缝表面及其两侧25mm范围内 不得有 、 、 、 。3)渗透检测PT前，焊缝表面不得有 、 、 。 | |
| 焊缝内部无损检测： 检测RT、 检测UT、 射线、 法、 检测1)射线检测的优点是：检测结果有直接记录(底片),可以获得缺陷的投影图像，缺陷定性，长度测量比较准确，对体积型缺陷和薄壁工件中的缺陷 检测率较高2)超声检测的优点是：面积型缺陷的检出率较高，穿透能力强，适合于厚壁工件，定位准确，可以测量缺陷自身高度，对人体和环境无害，检测成本较低、检测速度快等3)数字射线(DR十CR)检测技术(25新增)4)衍射时差法超声波检测(TOFD)(25新增)5)相控阵超声检测(PA)(25新增) |
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